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南京時(shí)恒電子科技有限公司，主要進(jìn)行NTC熱敏電阻、NTC溫度傳感器、熱敏電阻各類產(chǎn)品的新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。公司為“國家高新技術(shù)企業(yè)”，“江蘇省民營科技企業(yè)”。建有經(jīng)江蘇省科學(xué)技術(shù)廳批準(zhǔn)的“江蘇省NTC熱敏陶瓷材料工程技術(shù)研究中心”，該中心是國內(nèi)領(lǐng)先、省內(nèi)唯一的NTC熱敏陶瓷材料研究機(jī)構(gòu)，具有很強(qiáng)的研發(fā)實(shí)力。

以分析純 Mn3O4、Ni2O3、CuO 和 ZnO 粉體為原料

1.1 實(shí)驗(yàn)過程

以分析純 Mn3O4、Ni2O3、CuO 和 ZnO 粉體為原料 ， 采 用 傳 統(tǒng) 固 相 反 應(yīng) 法 按 照 組 成Ni0.5Mn2.38-xCu0.12ZnxO4(x=0, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8)的化學(xué)計(jì)量比準(zhǔn)確稱料于聚四氟乙烯球磨罐中。加適量無水乙醇，球磨 8 小時(shí)，轉(zhuǎn)速 200r/min。80°C 干燥，過篩，隨后將粉體升溫至 850°C 煅燒 6h，隨爐冷卻。再次球磨，篩分。將粉體在 300MPa 下等靜壓成型，得到直徑約 50mm 高約 40mm 的圓柱型坯體，接著將坯體放置高溫爐中在 1200°C 高溫?zé)Y(jié)得到致密陶瓷燒結(jié)體。將所得的陶瓷燒結(jié)體切成厚度 0.25mm 的薄片，經(jīng)清洗干凈后，采用絲網(wǎng)印刷工藝在陶瓷薄片的兩面印刷銀漿，并在 820C 燒滲形成銀電極層。隨后將該陶瓷片劃成尺寸 0.5mm 的正方形小芯片，將該芯片裝進(jìn)NTC熱敏電阻專用玻殼中并在玻封爐中650C封裝得到 NTC 熱敏電阻產(chǎn)品，在精密恒溫油槽中測量電阻在25°C、50°C 和 85°C 時(shí)的電阻值。1.2 儀器和分析表征將燒結(jié)體粉碎研磨成粉體，過 200 目篩孔后在Philips X’Pert Pro 型 X-射線衍射儀上進(jìn)行測試，考察其物相組成。采用日本電子公司(JEOL)JSM-6700F 掃描電子顯微鏡進(jìn)行熱敏陶瓷的微結(jié)構(gòu)觀察，將陶瓷表面用砂紙打磨，拋光，然后在低于燒結(jié)溫度 50 °C 的溫度下熱腐蝕 10 min 即可備用。采用美國 Thermo 公司的 ESCALAB250 型號(hào) X-射線光電子能譜儀對燒結(jié)后的粉體進(jìn)行表面的成份分析。